鋁型材傳統(tǒng)的外表處理工藝是氧化、上色及關(guān)閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長期運用時，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時，簡單腐蝕，耐久性差，因而自70年代開端，人們嘗試用涂料涂裝的方法來進步修建用鋁型材的裝飾功能及運用年限，現(xiàn)在，已工業(yè)化成功運用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。因為電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已越來越多地運用電泳設(shè)備涂裝。

    電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。深圳鋁型材在電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定時進行檢測，并根據(jù)檢測成果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率丈量槽液的參數(shù)：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、有機溶劑含量、實驗室小槽實驗每周2次。鋁型材加工廠家對漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)常常查看涂膜的均一性和膜厚，外觀不該有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象，定時查看涂膜的附著力、耐腐蝕功能等物理化學(xué)目標(biāo)。查驗周期按生產(chǎn)廠家的查驗規(guī)范，一般每個批次都需檢測。隔音節(jié)能門窗技能鋁質(zhì)窗戶長處是質(zhì)量輕，強度高，耐損耗，簡單通過揉捏構(gòu)成各樣雜亂形狀的鋁窗部件。鋁型材可進行電鍍或其他外表蓋涂，令鋁制品更耐用并減低保養(yǎng)本錢。

    電泳涂裝涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達(dá)95%以上。安全性和環(huán)保性。因為電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的風(fēng)險，工人健康也有確保。涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾作用。和一般的電解上色封孔工藝比較，具有省時，節(jié)約人力的特色，電泳涂膜無需封孔，鋁型材避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。可自在操控涂膜的厚度，國內(nèi)外一般操控7μm和12μm兩檔。

    開發(fā)鋁型材加工技術(shù)，進步電泳材合格率，是電泳涂裝技能開展的要害。電泳型材本錢高源于合格率低，如果合格率低于80%就沒有贏利甚至?xí)r本。相反，合格率要達(dá)90%以上則有豐盛的贏利。故這是制約電泳工藝開展的要害因素。電泳漆的高通明性使熔鑄縮孔，灰渣形成的黑色、黑線、粗晶、模具揉捏粗紋，磕碰劃傷，組合模粗晶線，黑斑白斑；氧化上色工藝形成的碎花、斑紋、水痕，環(huán)境條件形成粉塵毛刺、結(jié)瘤及電泳工藝形成泳透率低、陰陽面和孔隙率高的疵病都暴露無遺，有必要系統(tǒng)地進步鋁加工的綜合技能水平。

   上海錦鋁金屬是位于上海松江區(qū)的鋁加工廠家，結(jié)合了國際前沿的工業(yè)鋁型材設(shè)計理念與中國本土鋁型材、上海鋁材及配套連接件低成本優(yōu)勢，以“為加速中國制造自動化進程提供源動力”為己任，致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁型材、鋁型材配件，為客戶提供鋁型材加工、CNC加工、組裝等一站式增值服務(wù)。

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